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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械電子、航空航天、兵器產(chǎn)品和化工設(shè)備及其零部件的性能有著各種新的要求。有的需在高溫、高應(yīng)力狀態(tài)下工作，有的要能耐腐蝕、耐磨損，有的要能絕緣，有的需有高的電導(dǎo)率。故現(xiàn)代新型工程材料不斷涌現(xiàn)。不僅使用一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼，而且使用了高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、高錳鋼和不銹鋼；不僅使用一般的灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵，而且使用了合金耐磨鑄鐵和冷硬鑄鐵；不僅使用黑色金屬，而且使用了鈦合金、銅合金、鋁合金及其他有色金屬；不僅使用一般的鐵碳合金，而且使用了多元合金如高溫合金等；不僅使用以珠光體、鐵素體為主的普通鋼材，而且使用了以索氏體、托氏體為主的中硬調(diào)質(zhì)鋼和馬氏體淬硬鋼。此外，還大量使用各種非金屬材料和粉末冶金材料等。在以上新工程材料中，有不少是屬于難切削的，即所謂“難加工材料”。
鈦合金加工難度的原因一般是以下幾個(gè)方面：
①高硬度；
②高強(qiáng)度；
③高塑性和高韌性；
④低塑性和高脆性；
⑤低導(dǎo)熱性；
⑥有大量微觀硬質(zhì)點(diǎn)或硬夾雜物；
⑦化學(xué)性質(zhì)活潑。
這些特性一般都能使切削過(guò)程中的切削力加大，切削溫度升高，刀具磨損加劇，刀具使用壽命縮短；有時(shí)還將使已加工表面質(zhì)量惡化，切屑難以控制；蕞終則使加工效率和加工質(zhì)量降低，加工成本提高。
